|
Velkommen »
Denmark er i dag en af verdens ledende nationer på udvikling og salg af vindenergi. Udviklingen af den nyeste 2. generation grøn olie vil hjælpe med at bringe Danmark i front vedrørende alternativ energi og brug af CO2 / Carbon dioxide- venlige energi resurser.
Brug af biomasse og husholdningsaffalds produkter vil også gøre Danmark til et pionerland over for større lande, der har kæmpe problemer med at bortskaffe deres affald.
Danmark har muligheden for at blive verdensleder i udviklingen af nye energi alternativer i stedet for fossile energikilder.
I naturen findes begrebet affald ikke - alt genanvendes.
Med naturen som læremester i "vedvarende energi" vil OFT omdanne kulstofholdige produkter såsom biomasse og affald til højkvalitetsbrændstof eller komponenter heraf.
OFT etablerede i 2008det første test og prøveanlæg i verden på en gård i Ødum beliggende mellem Aarhus og Randers.
På basis af den erfaring og viden der er opnået gennem de sidste tre år, vil OFT få bygget, og sælge anlæg der på baggrund af mikrobølgeteknologi omdanner organisk affaldsmaterialetil bioolie.
___________________________________________________________________________________
OFT CDP testanlæg i Ødum.
Sådan bliver halm til olie
Kom halmpiller ind i en mikrobølgeovn, tilsæt en katalysator, og i løbet af en time er halmen omdannet til olie.
Det er i princippet det, der sker, når Organic Fuel Technology producerer olie ud fra halm. Katalysatoren er et naturprodukt, der bevares som en forretningshemmelighed.
I mikrobølgeovnen eller reaktoren, som den også kaldes, er der et svagt undertryk og en temperatur på cirka 300 grader. Derved fordamper vandet i halmen, og der udvikles forskellige gasarter. Det er i princippet det samme, der sker i første trin i et forgasningsanlæg, men ved samtidig at tilsætte en katalysator opnår man, at halmmolekylerne bogstaveligt talt bliver klippet i stykker og får form som molekylerne i råolie. Tilbage er der en askefraktion på cirka 15 procent med forskellige næringsstoffer, der kan føres tilbage til landbrugs jorden.
__________________________________________________
September 2009, Daværende Miljøminister Troels Lund Poulsen indvier testanlægget i Ødum og "tapper" den første bioolie.
August 2010, Landbrugs & fødevarerminister Henrik Høegh besøger anlægget i Ødum.
__________________________________________________
Besøgsadresse: Aagårdsvej 11, Ødum, 8370 Hadsten - Besøg kun ved forudgående aftale.
selskabsadresse: Kantorparken 35, 8240 Risskov - Denmark.
___________________________________________________________________________________
Kontakt:
ErikRoseAndersen,Adm.direktør/CEO Mail: erik.rose@organicfueltechnology.com - Telefon/phone: +45 3042 9679.
Anders Hjortshøj, Økonomidirektør/CFO Mail:anders.hjortshøj@organicfueltechnology.com - Telefon/phone:+45 40711819
Hans Greve Madsen, Teknisk chef/Technical director, Mail: hgm@organicfueltechnology.com - Telefon/phone:+45 2963 0737
_______________________________________________________________________________ |
Telefon/phone:+45 40711819 Te4071
____
|
Maj 2011. Ministeren kom forbi
Rygterne om de kreative østjyder fik
for nylig klima- og energiminister Lykke Friis (V) til at besigtige anlægget.
Den 9. maj kom ministeren således forbi anlægget i Spørring, hvor hun ved selvsyn kunne konstatere, at der kommer olie ud af anlægget. I gennemsnit går der 3,3 kg halm til at producere en liter olie, og dertil kommer en gasmængde på omkring 20procent af halmens energiindhold.
Gassen kan bruges til kraftvarme og kan på den måde sikre, at anlægget er selvforsynende med energi.
Under mødet med ministeren fik folkene bag anlægget mulighed for at pege på nogle de problemer, de ser som en hindring for at få udbredt teknologien.
Og det handler primært om rammevilkårene. Mens der er nogenlunde klare regler for tilskud og afgifter, når det gælder andre former for vedvarende energi, er det lidt af en gråzone,
Organic Fuel Technology befinder sig i.
Gælder der samme vilkår for gassen som for biogas, er der afgift på olien, og afhænger det i givet fald af, hvad olien bliver brugt til, var nogle af de spørgsmål, bestyrelsen bad ministeren om at undersøge nærmer.
Foto:klima- og energiminister Lykke Friis og direktør Erik Rose Andersen
______________________________________
Artikel fra FIB nr. 36, juni 2011
Af Torben Skøtt
Det vakte en del opsigt, da en nystartet dansk virksomhed i 2009 investerede 3,5 millioner kroner i et
anlæg, der kan omdanne halm til
olie ved hjælp af mikrobølger.
Efter en del indkøringsproblemer
blev anlægget indviet den 14. september 2009, og blandt deltagerne
var daværende miljøminister Troels
Lund Poulsen, der havde mange rosende ord til overs for projektet:
– Det er en god dag for dansk
landbrug og en rigtigt god dag for
dansk miljøteknologi. Vi har brug for
rigtigt mange af den slags projekter,
sagde ministeren, da han fik æren af
at tappe den første olie af anlægget.
Siden da har bestyrelsen bag anlægget arbejdet intenst på at forbedre
anlægget, og selv om det langt fra
har været nogen dans på roser, regner man fortsat med at få etableret
et produktionsanlæg inden for de
nærmeste år.
Nye aktionærer og samarbejdspartnere er trådt til, og forskere fra universiteterne i Aalborg og Aarhus deltager nu i udvikling af teknologien.
_______________________________________
Nyt anlæg hos Verdo
Der har givet et gevaldigt skub fremad, og i løbet af efteråret forventer
man, at have et nyt anlæg klar hos
Verdo i Randers, der betegner sig selv
som et af de grønneste energiselskaber i Danmark.
Det nye anlæg får en kapacitet på 100 liter olie i timen eller cirka dobbelt så meget, som det nuværende anlæg hos gårdejer Erik Poulsen i Ødum nord for Århus kan præstere.
– Anlægget er designet til kontinuerlig drift, og udformning af reaktoren er ændret, så vi opnår en bedre og mere ensartet oliekvalitet, forklarer Hans Greve Madsen, der er teknisk
chef i Organic Fuel Technology.
Han lægger ikke skjul på, at der har været mange problemer, siden selskabet i 2009 købte anlægget hos en tysk leverandør, der betegnede teknologien som færdigudviklet.
– Vi har fået meget bedre styr på det elektriske felt fra mikrobølgerne, og nu kan vi gentage processen med samme resultat talrige gange, lyder det fra den tekniske chef, der har en
fortid som driftsleder for kraftvarmeværket i Randers.
Det nye anlæg bliver bygget hos Maskin-fabrikken Reka, der har en betydelig erfaring i produktion af biokedler og har deltaget i flere forskningsprojekter inden for bioenergi.
_______________________________________
Ingeniøren, Af Kent Krøyer, fredag 09. okt 2009
Nyt olieeventyr begynder i skraldespanden
Husholdningsaffald er alt for værdifuldt til at brænde, og slam og gylle er for godt til
at sprede på marken. Det er nemlig gode råvarer, der kan omdannes til biodiesel,
mener nyt biodieselfirma.
Udviklingsfirmaet Organic Fuel Technology (OFT) i Århus har igennem flere måneder
demonstreret, at værdifuld biodiesel kan fremstilles uhyre simpelt af det moderne
forbrugersamfunds mest overdådige ressource; vores organiske affald, som vi i øjeblikket
kæmper med at slippe af med.
Dieselproduktionen sker ved hjælp af en særlig mikrobølgeovn og et hvidt pulver. Så glem for
en stund alt om biodiesel fra komplicerede enzymprocesser på store kemikaliefabrikker.
Demonstrationsmaskinen står opstillet i et maskinhus på et landbrug i Ødum ved Århus.
Apparatet ville ligne en lille, klodset rumraket, hvis det ikke var for transportbåndet udvendigt, der løfter skovlfulde af halmpiller op, så de kan hældes ned i den roterende mikrobølgeovn oppefra, blandet med et hvidligt katalysatorpulver.
I demonstrationsmaskinen bruges pressede halmpiller, men det kunne lige så godt være piller af tørret svinegylle, af køkkenaffald, af energipil eller måske importerede risskaller fra Kina. Alt, hvad der indeholder lignin, kan i princippet omsættes til olie.
»Vi har også fået en henvendelse fra Afrika, hvorfra der kan importeres skrå af giftige jatrophanødder, « siger OFT's administrerende direktør, Erik Rose-Andersen.
Luften er suget ud af den roterende ovn, så der ikke går ild i de organiske affaldsprodukter, når
de får den første bestråling med mikrobølger. Der er monteret 30 store magnetroner oven på
ovnen, og de styres præcist af en computer, mens møllehjulet drejer rundt inde i ovnen. Ved
100 graders varme frigives først den resterende fugtighed i materialet. Vanddampene suges straks ud og kondenseres i en beholder udenfor. I det næste temperaturinterval 100-280 grader frigives brændbare gasser. I biodieselfabrikkens
endelige version skal denne gas bruges til at drive en generator, så hele processen får sin egen, gratis energiforsyning.
I demonstrationsudgaven bruges en almindelig dieselgenerator.
»Hele processen bruger ti procent af den energi, der produceres,« forklarer Erik Rose-Andersen. |
|